Гидравлическая система – ключевой элемент конструкции любого вилочного погрузчика, независимо от типа его двигателя и года выпуска. Машина с неисправными грузоподъемными гидроприводами может передвигаться, но не способна оперировать грузами, приводить в действие механизмы мачты, вилы или иное навесное оборудование. Если же сломана гидравлика рулевого управления или трансмиссии, то даже трогаться с места на такой технике опасно для жизни.
В процессе работы детали гидросистемы испытывают огромные нагрузки. Поэтому проверка ее работоспособности, визуальные осмотры и минимальное техобслуживание – обязательная ежедневная рутина для водителей-операторов. При этом выявленные неисправности необходимо устранять прежде, чем они перерастут в серьезные поломки.
Как правило, на вилочных погрузчиках есть три отдельных гидравлических контура: грузоподъемный, рулевой и гидропередача. Вся система состоит из нескольких стандартных элементов:
резервуар, в который заливается необходимое количество рабочей жидкости (гидравлического масла). Чаще всего является общим для всех контуров;
гидравлические насосы, отвечающие за подачу и движение рабочей среды внутри системы;
гидрораспределитель (один или несколько): направляет нужное количество жидкости к работающим в данный момент гидроцилиндрам, регулирует мощность потока для изменения скорости рабочих органов и защищает систему от перегрузок. При необходимости обеспечивает одновременную подачу среды для нескольких операций;
гидравлические цилиндры превращают энергию высокого давления масла в механические возвратно-поступательные движения, передающиеся на рабочие органы.
Кроме того, в состав гидросистемы входят шланги высокого давления и маслопроводы, по которым поступает масло, фильтры, соединительные фитинги, заслонки-дроссели.
Почему ломается гидравлика
Главные причины поломок:
естественный износ деталей/узлов в процессе работы;
использование некачественных, контрафактных комплектующих;
несвоевременная замена масла и фильтров;
слишком маленькое количество масла в системе, утечки.
Влияет и человеческий фактор: недосмотры, ошибки или неадекватные действия водителей-операторов.
Основная задача владельцев спецтехники или ответственных лиц – профилактика неисправностей. То есть, правильное обслуживание гидросистемы:
ежедневный контроль уровня масла в бачке, его состояния (степень прозрачности, естественный цвет, отсутствие вкраплений). При необходимости масло нужно долить/заменить;
визуальный осмотр маслопроводов и шлангов, соединений на протечки, трещины, перегибы;
проверка цилиндров: на них не должно быть следов масла, трещин. При работе не должно быть посторонних шумов, вибраций, а его движение должно соответствовать заданному режиму;
проверка работы гидравлических клапанов: измерение давления манометром с подключением к гидронасосу или иной точке системы, визуальный осмотр на наличие потеков масла;
проверка работы гидронасосов: отсутствие стуков, хруста или посторонних шумов, утечек мала. Следует насторожиться, если снизилась производительность органа или для управления требуется прилагать большие усилия.
В процессе работы на погрузчике рекомендуется отслеживать основные показатели состояния гидросистемы – давление, температуру, производимые шумы.
Самостоятельный ремонт
Если обнаружены мелкие неисправности, их следует немедленно устранить:
устранить протечки в местах соединений: подтянуть фитинги, проверить и заменить прокладки;
заменить изношенные, дефектные детали, деформированные или потрескавшиеся гидроцилиндры, неисправные насосы.
Гидравлическое масло и фильтры меняют в соответствии с установленным графиком или по мере их загрязнения. В процессе производится промывка контура от твердых частиц. Комплектующие и масло подбирают под тип, марку спецтехники, сезон.
В каких случаях нужно обратиться в сервисный центр
Плановое ТО, долив или замена масла, расходников, замена комплектующих – эти простые действия под силу любому квалифицированному рабочему/водителю. А вот сложные задачи лучше доверить мастерам из сервисного центра:
сложные поломки насосов, цилиндров, клапанов;
капитальные ремонты с заменой деталей, узлов системы;
нарушение работы вследствие попадания в гидравлику воздуха;
нестабильное давление, неправильная регулировка системы.
Специалисты произведут диагностику с помощью современной аппаратуры, найдут даже скрытые дефекты и предложат план ремонта.
Добросовестное обслуживание гидравлической системы позволяет своевременно обнаружить и устранить мелкие неисправности, заменить изношенные уплотнители или загрязненное масло. А значит, избежать критических поломок с дорогостоящими ремонтами. Имеют значение и грамотные действия водителя-оператора: соблюдение правил эксплуатации продляет срок службы гидравлической системы.
Больше статей, обзоров и рекомендаций на нашем Дзен-канале! Переходите и присоединяйтесь к сообществу профессионалов
Материалы сайта не подлежат использованию кем-либо, в какой бы-то ни было форме, включая воспроизведение, распространение, переработку, не иначе как с письменного разрешения редакции Forklift.Blog. Использование материалов сайта без разрешения его владельца является нарушением авторских прав и
преследуется по закону.
Все размещенные на нашем сайте ссылки предоставлены исключительно в информационных целях. Мы не осуществляем рекламную деятельность и не преследуем коммерческие интересы. Наша цель — обеспечить посетителям доступ к дополнительной информации, расширяя их знания на темы, затронутые нашим ресурсом.
Материалы сайта не подлежат использованию кем-либо, в какой бы-то ни было форме, включая воспроизведение, распространение, переработку, не иначе как с письменного разрешения редакции Forklift.Blog.
